煤基合成油被认为将是世界上最洁净的液体燃料,因为它不经任何加工处理便可直接加入到现有的汽车中使用,百公里油耗仅为4.5~5升,比一般汽车用油节省30%~40%,尾气排放超过欧Ⅳ标准。利用自主核心技术开发煤基合成油等石油替代产品已成为保证我国能源安全的重要组成部分。目前,山西省潞安矿业集团在这一领域已迈出了可喜的一步,其建成的煤基合成油示范厂采用的煤变油技术是我国拥有完全自主知识产权的,并且经专家评审认为完全可以满足工业化条件。
据有关专家介绍,很多国家早就进行将煤炭变成无色透明的高品质柴油、汽油、石脑油的技术研究,但由于成本太高等多种原因,这些技术难以形成工业化生产,至今只有南非有一家这样的工厂,其余大部分尚停留在实验室和试验厂阶段,而引进技术的价格又非常高。
潞安矿业集团的煤基合成油示范厂是国家“863”项目和中科院创新工程重大项目的延续,其核心技术已于2005年通过科技部和中国科学院的技术鉴定,其浆态床反应器、F-T合成催化剂、油品加工和系统集成等全部由我国科学家自主研制,目前已获得国家发明专利40余项,涵盖了先进煤间接液化的所有核心技术。
早在2001年初,潞安矿业集团就加大了对煤炭转化工作的研究力度。2003年,潞安矿业集团把发展战略定位于“煤—焦—化、煤—电—化、煤—油—化”的方向,开始了140万吨煤炭间接液化项目方案的研究工作。2004年,“潞安520万吨油品及化学品煤制油项目”预可行性报告编制工作启动,并委托煤科总院北京煤化工分院编制完成了预可行性报告。2005年,在太原召开了煤基合成油示范厂项目论证会,委托中科院山西煤化所编制了示范厂可行性报告,进一步加快了技术层面的研究。
潞安矿业集团董事长任润厚说:“煤基合成油项目是煤炭进行深度加工与转化的新型煤化工发展之路,可以说,在系统规划的基础上加快推进煤合成液体燃料技术的产业化,将对保障国家能源安全具有重要的战略意义。”
据介绍,示范厂位于潞安矿业集团屯留“煤—油—电”循环经济园区内,年生产规模为16万吨,主要产品为柴油、石脑油、LPG及少量混合醇燃料。园区内目前已建成年产800万吨的屯留煤矿、入洗原煤800万吨的模块选煤厂,装机容量为2×135兆瓦的屯留矸石热电厂2006年将建成投产,还将建设6万千瓦的燃汽轮机机组及IGCC系统。园区内物料与能量流动形成闭锁链条,实现废弃物的资源化循环利用和零排放,在环保方面与现有敞开体系的工厂有着本质的区别,将成为国际先进水平的煤基多联产示范基地。
在未来的规划中,潞安矿业集团将在2008年着手建设年产260万吨油品的产业化厂,并在“十一五”期间投产,从而建成第一个国家级的煤基合成油示范基地。之后进行二期工程建设,最终达到520万吨油当量的生产规模。
煤变油 转化中的能源重生
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