风电中的崛起，改变了中国碳纤维版图

这一段时间，碳纤维企业普遍喊涨价，然后织布、预浸料、制品，延伸到下游，但总体上来说碳纤维生产厂商还是很高兴，很多厂家加足马力生产，产量正在逐渐追上合理产能利用率。大家见面不像几年前，诉苦日子过得艰难。而这一切，则得力于碳纤维在风电中应用的崛起，改变了中国碳纤维发展的版图！

碳纤维在风电中应用有一段时间，但传统上，有预浸料工艺、碳布灌注工艺等，但这两种工艺效率低、成本高。应用的部位包括部分蒙皮、前缘、后缘等，目前最多部分就是风电叶片的主梁。而维斯塔斯开发成功了拉挤工艺制备碳纤维大梁。拉挤工艺是复合材料工艺中效率最高、成本最低的，而且纤维含量高，质量稳定，连续成型易于自动化，适合大批量生产。利用碳纤维拉挤板材制备叶片大梁可以和叶片一起制作，铺层工艺简单，利用该工艺制作叶片的时间只有灌注工艺的一半，但对叶型设计有较高要求。维斯塔斯开发成功后，开始大规模推广，目前该公司兆瓦级以上风机叶片都使用碳纤维复合材料，极大的推动了碳纤维在风电领域的应用，2016年全球碳纤维用量首次超过航空航天，成为碳纤维用量最大的领域。

而这一切正是因为创新设计，让碳纤维在风电领域应用爆发，同时也改变了中国碳纤维版图！

首先中国成了碳纤维增长最快的市场。2019年中国碳纤维总需求37840吨，比2018年增长22%，占全球需求的37%。而且中国国产碳纤维2019保持着进步，市场份额从2018年的22.8%攀升到2019年的31.7%，

在中国市场，风电领域的碳纤维用量大幅度增加，达到13800吨，占总需求的1/3以上!

而江苏也摆脱了多年的老二老三位置，碳纤维用量首次成为全国用量最多的省份。这一现状的改变，和位于江苏苏州的澳盛科技（如想进一步了解，请点击江苏澳盛复合材料科技有限公司）在风电上的发展迅速有关，而江苏沿海优秀的风场资源，将会为碳纤维在风电中应用提供有效的支持。

而2019年国产碳纤维的产销量也首次突破万吨，而吉林精功+绍兴精功达到5000吨左右，中复神鹰在3600-4000吨，两家加起来就占近90%。这是国内碳纤维行业发展的标准性大事，也是新的起点。特别是吉林精功碳纤维成为南北合作的典范，他们合作后短短几年碳纤维就占了国产的半壁江山。

2019年澳盛科技的碳纤维用量超过7000吨，2020年将是国内首个碳纤维用量超万吨的企业！

我们预计再过几年国内将出现首个碳纤维产销量超万吨的企业，而不是产能这个极具纸面意义的华而不实的概念。当然这个企业是吉林精功，还是正在西北地区积极上新厂的中复神鹰、光威复材，间或有其他家，我们还会拭目以待！

2019年中国国产碳纤维的产销量将首次突破万吨，虽然还有一些企业，仍然处于困局之中。总体上来说，形势大好，虽然问题还存在，但是前景也还是比较光明的。不过就此畅饮庆功酒，还为时过早。目前国内的碳纤维比起国际上先进水平，还有较大的差距。特别是国内真正的大丝束（大于48K）在市面上还没见成熟的可以容易买到的产品。所以只能说形势大好，前景光明，但任重道远。

风电作为清洁可再生能源，世界各国都很重视，中国风电已经在世界风电版图中占据重要地位，那么代表国际先进水平的碳纤维应用，国内风电企业怎么能缺席？而国内风电对碳纤维应用研究的重视，以及即将到来的实际应用，将进一步推动包括风电产业本身以及碳纤维产业的进步！

而且，碳纤维在风电的发展空间还很大。

上图是2019年全球风能的数据，全球风机新增总装机容量63GW，有22893台风机安装，其中中国新增装机容量28.9GW，有1万多台风机安装。而其中最主要使用碳纤维的主要是维斯塔斯，而他们一家新增装机容量超11GW，安装了4000多台风机，去年的2万多吨碳纤维，有2万吨是维斯塔斯一家的，合计每台风机使用4-5吨的碳纤维。试想一下，如果风机全部用上碳纤维，2万台，就是10万吨，接近现在一年全年碳纤维的产量。而风电全球15强中，有8家中国企业，如何突破碳纤维在风电上的应，一直虎视眈眈。因此，碳纤维在风电上的应用还有较大的发展空间！