9月份以来,国内EVA市场呈现火爆局面,产品销售价格不断上涨,涨幅近50%,扬子石化紧紧抓住机遇,全力稳定EVA装置生产,生产市场紧俏产品,满足用户需求,并且组织开展技术攻坚,不断优化工艺参数,稳步提升装置负荷,目前,日均产量已达260吨左右,实现了增产增效。
EVA——乙烯—醋酸乙烯共聚物,作为塑料产品中一种绿色高端产品,是国内紧缺的合成材料,被广泛应用于光伏胶膜、发泡、涂覆、包装膜、热熔胶、电缆及玩具等领域,具有较强的柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
拥有中国石化首套利安德巴塞尔釜式法工艺的扬子石化10万吨/年EVA装置,自今年5月份开车以来,坚持科技创新,不断突破自我,攻克了高压装置VA含量和融指调控难点等一个又一个生产技术难题,结合在线检测仪新技术的应用,装置生产周期不断刷新新高,成功完成了近10个牌号切换和质量调控,实现了发泡料UE 1925TS、光伏膜料UE 2825DV、高端发泡树脂UE 2860TF等3种绿色高端合格产品的量产,不仅填补了中国石化在EVA光伏膜料领域的空白,也得到市场的认可,奠定了品牌地位,为中国石化构建“一基两翼三新”产业格局、加快打造世界领先洁净能源化工公司作出贡献。
EVA装置为高温高压工艺,进口设备多,联锁逻辑复杂,工艺控制要求高,在产品的转产过程中,稍有不慎就会造成反应温度大幅度波动,使乙烯发生分解反应,为确保每次转产新产品的成功,扬子石化专家团队对生产方案进行了反复优化,细化出上百条生产步骤和应急措施,及时厘清开车以来发现的问题和隐患,并进行全面整改,严格按照生产方案执行各项工艺指令,保障了装置安全稳定运行。