云南成功研发生物柴油与乳酸联产新工艺

随着全球石油资源的日益紧缺，可再生能源生物柴油渐渐被人们关注，并有望取代石化柴油成为新的替代燃料。近日，中科院西双版纳热带植物园的研究人员提出生物柴油与乳酸联产的新工艺，生物柴油得率可达99.6%。同时，该新工艺的副产物甘油可转化获得乳酸，用于制造降解塑料、绿色包装材料等。
　
　在生物柴油迅猛发展的同时，副产物甘油也随之大量产生，因此，如何把副产品甘油转化为高附加值产品已成为新的关注点。
　　
据西双版纳植物园生物能源组博士研究生龙运多介绍，为寻求活性高、可回收和重复利用的新型催化剂，他在郭峰助理研究员和方真研究员的指导下，经过大量实验研究，提出生物柴油与乳酸联产的新工艺。他们以固体硅酸钠为催化剂，联合催化油脂酯交换反应和副产物甘油水热反应，同时获得生物柴油和乳酸。以植物油为初始原料，经煅烧硅酸钠转酯化催化制备生物柴油，生物柴油得率可达99.6%，催化剂重复利用次数达6次。待催化剂活性下降后，通过离心分离回收直接用于副产物甘油的水热合成反应，乳酸产率可达80.5 %。
　　
乳酸是21世纪最具发展前景的有机酸之一，广泛应用于食品、饮料、化工、医药保健等领域。由乳酸聚合而成的聚乳酸，可作为无毒、可降解、具有生物相容性的新型高分子材料，已广泛应用于制造生物可降解塑料、绿色包装材料和药用修复材料。
　　
龙运多介绍，该工艺在获得高转化率生物柴油的同时，还充分、合理地利用了副产物甘油，不仅带来更多的经济效益，降低了生物柴油的生产成本，完善了整个生物柴油生产链，对生物柴油的可持续发展具有重要意义。