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下一代熔盐储能新材料推出,助力抑制成本上涨难题

日前,专业的光热熔盐储能供热和发电技术服务商——山西常晟新能源科技(下辖山西沃锦新材料股份有限公司、交城县并盛化工有限公司的熔盐储能新材料制造基地)有限公司,致力于高安全、低成本、长寿命、大规模、易回收光热熔盐储能新材料解决方案提供商,面对光热发电熔盐(二元盐)新材料受原材料价格上涨影响的成本攀升难题,推出“下一代”熔盐(next molten salt)储能新材料产品,以“多低”特点抑制熔盐储能成本上涨的难题,“低熔点、低成本、更低氯离子”是“下一代“熔盐储能新材料的核心特点。

采用更低熔点熔盐技术在常规二元熔盐(硝酸钾40%、硝酸钠60%)的基础上,使熔点温度降低80-100℃左右,成本更是降低800-1200元/吨左右,有效抑制受氯化钾原材料不断上涨的熔盐价格增高难题。

产品采用多元纳米合成熔盐创新技术,打破改变现有原材料制造工艺,融合成熟离子交换工艺技术的基础,辅以多元材料中和新工艺,柔性循环多元纳米掺和技术的创新应用,大幅降低减少氯离子(氯离子是金属腐蚀最大因素)含量,满足未来光热熔盐储能供热和发电应用市场的需要。

下一代熔盐储能新材料主要适用于熔盐储能供热和发电新型储能市场需要,以更低熔点、更低成本、更低氯离子含量为核心价值体现,推荐使用温度范围185∽445℃,使用温差达到260℃左右,产品的分解温度545℃左右。

下一代熔盐储能新材料重点针对火电厂深度调峰熔盐储能项目中的应用,满足热电联供特别是具备工业蒸汽负荷的项目匹配性最佳。

图:熔盐储能助力火电深度调峰(来源于网络)

针对弃风弃光电加热熔盐储能供热特别是工业蒸汽项目领域的优选材料方案,不仅仅是降低成本的需要,同时控制更高温度的区间能够在系统成本上面降低技术难度,特别是针对管道、储罐材料上面可以有更多低成本材料的选择,为系统的整体成本降低提供最大的支撑。

下一代熔盐储能新材料更适用于成熟槽式光热发电技术的直接导热、传热、储热领域的应用,减少目前导热油介质和熔盐储能两种介质的成本难题,和系统复杂一次性投资过高难题,满足槽式集热技术的适用450℃以下温度区间的全系统装备的低成本更佳匹配,且更低熔点的更大温度区间加大目前槽式光热发电技术熔盐(二元盐)储能温度区间仅仅100℃的窘境,能够大大减少熔盐储能新材料的使用量来降低储能成本。

图:槽式线聚焦熔盐导热技术示范应用(来源于网络)

槽式熔盐导热光热发电技术具备短焦距、模块化(标准回路的重复)、低成本、高运行(辐射250W即可启动)小时数、更成熟、国产化率装备高等现实优点,目前全球光热发电装机占比超过85%以上的优势。

下一代熔盐储能新材料适用于北方地区清洁供暖的市场应用技术探索,充分利用供暖季更高弃风、弃光率,电力现货交易更多时长0电价的现状,未来随着新能源风电、光伏的更高比例装机,供暖季的弃风弃光率和电力现货交易的0电价小时数,会更多和更长,充分利用下一代熔盐储能新材料的低熔点、低成本、低氯离子技术优势,探索利用光热熔盐储能技术系统解决北方地区冬季清洁供暖的难题。

助力新能源项目的消纳,解决电网调峰难题,为新增新能源项目提供更高比例的储能和电力消纳,充分利用供暖季的高比例新能源和热电联产机组的矛盾,助力乡村振兴的高质量发展落实。非供暖季的清洁农业生产利用、农作物中草药等的清洁烘干利用,服务乡村振兴建设助力农业科技低碳绿色发展。

下一代熔盐储能新材料充分发挥自身优点,服务工业、农业、燃煤机组、乡村振兴、槽式光热发电等多应用场景,助力实现能源绿色低碳发展的需要,落实2030年前碳达峰行动方案,积极推进光热熔盐储能供热和发电技术的应用。

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