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众宇动力助力全国首个氢电耦合中压直流微网今日投运

6月15日,2020年国家重点研发计划专项的配套示范工程——国内首个氢电耦合中压直流微网在浙江宁波投运。该项目实现了氢产业全链条相关设备全部国产化,氢电转换效率达到世界领先水平。

该工程位于宁波慈溪滨海经济开发区,园区内可再生能源资源丰富,光伏装机超过50万千伏安。工程占地12600平米,以“电-氢-热”综合能量管理系统为中枢,以±10千伏、±375伏直流母线为主干网架,依托4兆瓦光伏、0.2兆瓦风电产生的绿电,支撑400千瓦的制氢机和10台60千瓦直流充电机运行。此外,该工程还配置3兆瓦/6兆瓦时电池储能和240千瓦燃料电池,可在电网急需时短时支撑电网运行。项目可离网连续运行168小时,每日可满足10辆氢能燃料电池汽车加氢、50辆纯电动汽车直流快充需求。

宁波慈溪氢电耦合直流微网示范工程是国家电网首个氢能国家重点研发计划《可离网型风/光/氢燃料电池直流互联与稳定控制技术》重点专项的配套项目,也是浙江省“十四五”新型电力系统建设试点示范工程。项目由国网浙江省电力有限公司牵头,组建产学研用联合体进行研发、生产装配及示范运营,通过将氢能与风力、光伏等可再生能源耦合运行,同时通过氢能微网,满足用户对电、氢、热多种能源的需求。

据悉,众宇动力等企业为该项目配套了固定式热电联产系统。众宇动力依托自身在在氢能及燃料电池领域技术与产品开发的优势和经验,基于发电装置特性与实际需求,在考虑效率、稳定、空间布局等因素的前提下,针对电-热负荷分布及需求情况提升系统综合能效,从方案论证、设计开发、建模仿真到电堆优化与BOP选型等,全新开发了氢燃料电池热电联产系统——这也是众宇首套固定式热电联产系统,采用模块化开发理念、集中燃料供给与热处理设计,设计寿命6-8万小时,可并联扩展至2.5MW级,具有效率高、成本低、寿命长、可靠性强等优点,电效率可达50%以上、热电联供效率可达95%以上。

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