中国能源资讯网作为碱性电解槽核心零部件之一，隔膜的主要作用：一是允许电解槽内电路中离子的自由移动，二是隔离电催化过程中产生的氢气和氧气。目前包括中国在内的许多国家都在推动清洁能源和氢能产业的发展，诸多绿氢项目带来大量的碱性电解槽采购需求，这将会为制氢隔膜市场提供更多的机会和支持。
市场规模：2025年隔膜市场将超22万平
《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》中提出：到2025年，我国可再生能源制氢量达到10-20万吨/年，实现二氧化碳减排100-200万吨/年。到2030年，形成较为完备的氢能产业技术创新体系、清洁能源制氢及供应体系，有力支撑碳达峰目标实现。
根据《规划》中的指标，假设可再生能源制氢全部采用碱性电解槽（1000Nm3/h），对应有效区域活性直径2m，小室数280个，单个电解槽约需要隔膜面积880平方米，年工作时间设定为4500小时，基于此测算2025年隔膜市场约为22-44万平方米。
技术迭代：高性能复合隔膜在未来更具竞争力
用于碱性电解槽的隔膜最早使用的是石棉隔膜，目前主流使用的是聚苯硫醚 PPS隔膜，高性能的复合隔膜尚未全面使用，仍在小规模应用验证阶段。
石棉隔膜：石棉是最早用于电解水制氢隔膜的材料。但是由于石棉在碱性电解液中的溶胀性和石棉对人体的伤害使得其逐渐被淘汰。
PPS隔膜：在2016年左右开始大量使用PPS织物替代石棉隔膜。PPS隔膜具有耐热性能优异、机械性能好、耐腐蚀性强、 尺寸稳定性好、电性能优良等有点，但美中不足的是PPS隔膜的亲水性差，导致能耗增加。
复合隔膜：复合隔膜主要是通过对PPS织物表面涂覆无机层来改善亲水性功能，但目前价格较高，开发的供应商也较少。
考虑到功能性，目前国内碱性电解槽企业多使用日本东丽的 PPS隔膜。国内也有具备PPS隔膜供应能力的厂家，如天津凯瑞科技有限公司、天津津纶新材料科技有限公司等，但是目前市场占有率并不高。
不过，随着国内氢能产业的不断发展，应用端对碱性电解槽的性能表现逐渐提出更高的要求，相较于传统PPS隔膜，涂覆无机层的高性能复合隔膜在未来将更具有发展潜力和市场竞争力。
目前国外的Agfa（爱克发）能提供较为成熟的产品，国内的碳能科技(北京)有限公司、山东蓝拓氢能科技有限公司、中山市刻沃刻科技有限公司、宁波中科氢易膜科技有限公司、北京元泰能材科技有限公司等多家企业也已经在ALK制氢复合隔膜领域深耕。
面对如此大的市场前景，国内能够提供成熟复合隔膜产品的供应厂商数量却相对较少，主要是受到以下几个因素的影响：
技术性：复合隔膜在技术上尚未成熟，隔膜产品本身的功能性也处于完善阶段。在技术方面主要存在以下几个难点：１.材料的选择：需要选择能够在高浓度碱液中长期稳定运行，同时具有良好的机械性能和电化学性能的材料。２.结构的设计：需要设计出具有适当孔隙率和孔径大小的隔膜结构，以保证氢气和氧气分子不能通过，同时允许电解液离子通过。３.生产工艺：需要掌握精确的制造工艺和技术参数，确保隔膜的均匀性、一致性和可靠性。
经济性：目前多家电解槽企业正在努力降本，隔膜作为电解槽核心零部件之一，其价格也是企业重点考虑的因素。就目前的价格来看，东丽的PPS隔膜价格在每平米400元左右。进口的Agfa复合隔膜每平米则要在300美元以上，国产复合隔膜价格每平米在700元左右。对于1000Nm?/h规模的碱性电解槽，如果使用复合隔膜，单槽的成本可能就要增加25万元左右，与PPS隔膜相比，价格上缺少竞争力。
测试验证要求：在与业内企业交流的过程中，势银（Trendbank）了解到目前碱性电解槽企业对于隔膜的验证测试要求较高，除了基本的参数测试要求，未经过上槽验证的隔膜不会直接使用。而上槽验证时长，一周是最低的要求，有些企业可能会要求几个月的测试验证。
根据IEA发布的《Global Hydrogen Review 2023》中显示，中国在电解槽产能、装机量、电解制氢产量等方面已经领先全球，其中电解槽装机量在2022年超过200MW，占全球总装机量30%，到2023年底中国电解槽装机量预计达到1.2GW，占全球总装机量50%。国内最近公布的电解槽招标情况，也释放出了更多的电解槽采购需求（中能建125套，华能兴安盟项目108套）。
而隔膜作为碱性电解槽关键部材之一，随着需求的爆发与碱槽技术的进展，将会得到更广泛的应用和深入研究。未来不管是技术突破带来的产品性能改善，还是降本促进的渗透率提升，都将进一步推动制氢隔膜的应用和市场发展。
