广西在10家中小制糖企业推广应用7项节能减排技术取得明显成效

近年来，为了促进广西蔗糖业的技术进步，针对蔗糖企业存在的共性技术问题，广西科技厅先后组织国内外专家开展技术攻关，集成了一批国内先进技术成果。这些技术成果通过科研单位、科技中介组织和科技服务型企业的推广，为推动全区糖业技术进步做出了贡献。
针对制糖企业中小企业多，技术接受程度不一、集成技术成果应用不明显等问题，广西科技厅从2008年开始一直在寻找适合广西制糖企业生产进行技术升级和改造的成熟、适用技术。通过调查摸底，相关部门找出了企业需求的共性关键性技术，并于2009年对外发布了项目的需求指南。
2010年，为提高广西糖业中小企业的装备技术水平，做大做强广西的蔗糖产业，广西科技厅启动了重大科技专项——糖业节能减排降耗增效重大共性技术应用试点，在全广西选取10家制糖企业做试点，推广应用7项技术成果。该项目被列为2010年广西科技计划，项目投入经费达500万元。
项目推广应用的7项技术成果主要解决制糖企业废水污染、生产用水循环利用问题，提高澄清效率，减少硫磺用量，缩短澄清时间，减少糖分损失，提高自动化控制水平，提高糖分回收率，提高白砂糖产品质量，降低能源消耗，实现节能减排增效。
试点企业节能减排效果突出。例如，纳入项目试点企业的广西来宾市永鑫小平阳糖业有限公司采用了项目推荐的5项技术后，企业生产期间不抽取地下水，也不对外排放一滴水，还可以向厂外的小镇居民供应自来水；在2010-2011年榨季的百吨蔗耗标煤率仅为3.62%，远低于全区糖企平均5.36%的水平，节能减排的效果十分突出。
一年来，在试点企业的配合下，项目最终达到了预期目标：生产期间零取水，生产用水循环利用率达98%以上；生产安全率98%以上，标准煤耗4.9%以下；电耗每吨蔗30千瓦时以下；每吨蔗硫磺用量0.09%以下；一级以上白砂糖产率达到96%以上。鉴于项目取得的突出成效，广西科技厅决定从2011年起，将在原来推广7项技术的基础上，在试点企业再增加3项技术推广，同时，将试点企业扩大到13家，并在水泥行业启动节能减排降耗增效重大共性技术应用试点重大项目。