中国能源资讯网2010年是浙江运达风电股份有限公司（以下简称运达）改变步调的一年。
这一年中的两件事使运达有如梦初醒之感：第一件，没有完成2009年设立的业绩目标，并且市场份额和市场排名均出现了下滑；第二件，由于利润只有6000多万，上市计划被搁置。
这家总部坐落在杭州西湖区的风电制造公司，如今面临的状况不像置身西湖那么惬意了。
为什么给人慢半拍的感觉？
可能谁也不会想到，在上世纪八九十年代独领风骚的老牌劲旅会逐渐落后，是什么原因使运达总是给人“慢半拍”的感觉呢？
曾在运达前身研究所工作的技术人员，金风科技天源公司总经理蔡涛对记者说：“运达的技术人员有个特点，产品如果还不够精益求精，就不推向市场，这使运达错失了不少占有市场的良机。”
这种说法有一定道理，据记者了解，运达现在虽是一家股份制企业，但其前身为浙江省机械科学研究所下设的风能课题研究组，搞科研的人整体转到了企业，可能想技术的事多，想市场的事少。
在技术研发方面，曾有一段时间，运达始终引领最新潮流。1978年，运达对ZFD13-18千瓦风电机组改进，使其成为中国首台并网型风电机组；1985年，通过中欧合作大陈岛项目，运达突破性地首次采用玻璃钢叶片，使中国的风机叶片终于不再用退役直升飞机螺旋桨了；1997年，运达通过200千瓦风电机组的研制，成了当时中国最先进的风电研发技术；1998年，运达研发了250千瓦风电机组，成功实现了风机的批量化、商业化，被风电业界称为“风电设备制造的里程碑事件”；2002年，运达引进德国Repower公司技术，开始研制750千瓦机组，于2003年，生产出首批样机……
而在市场方面，运达“重科研轻市场”的特点就显露出来了。2008和2009年是兆瓦级风电机组的黄金期，也是我国风电的高速增长期。运达却在这一轮竞争中落到了第二梯队。
运达风电营销中心总经理斯建龙对记者说：“这段时间，运达没有像国内其他企业那样引进国外技术快速生产，而是坚持自主研发，也正是我们的自信，使得1.5兆瓦风机下线的时间推后了一年多，2008年运达的首台样机才下线，而此时，金风、华锐等企业的产品已经大批量生产了。”
在错失了1.5兆瓦风机市场后，运达加紧了推出2.5兆瓦风机的时间，但依然坚持自主研发而不引进国外技术。不过，此时的中国市场，仍然偏爱引进国外大兆瓦技术的风电机组，2.5兆瓦机组的研发和推出，继续落后于第一阵营的企业，直到2010年10月，运达才下线首批2台样机，12月并网发电。而此时，华锐风电的5兆瓦机组已经出产。
运达风电总工程师叶杭冶分析说：“运达一直坚持走自主研发之路，这就意味着我们选择的是一条产品研发周期长，充满市场风险之路。”
除了坚持自主研发之路外，运达风电慢半拍还有没有其他原因？据悉，运达在市场拓展能力、当地政府支持力度、资金规模、企业背景等方面与其他知名厂商或多或少存在差距；此外，运达的经营管理文化非常具有人文关怀，这会给员工以家的感觉，但家庭也同样给予其成员舒适放松的氛围。
还坚持不坚持自主研发？
在1.5兆瓦和2.5兆瓦机组的完全自主研发之路上，运达付出了代价，面对竞争渐趋白热化的风电市场，运达还坚持不坚持这个方向？
俗话说，有失必有得。运达在前期自主研发阶段积累了大量核心技术和人才，使他的脚步走得更加稳健。
“引进国外技术是不可能引进最核心部分的。比如，风电机组的功率曲线等特性通过引进可以直接获得，但风机设计中重要的源代码、载荷计算、控制系统等领域不可能知道。这就像做一道数学题，我们可以直接买来答案，但这道题是怎么做出来的还是不知道，将来遇到同样的问题，仍然无法解决。”斯建龙对本报记者分析其中所得：“自己搞研发，如果风机有故障，我们很容易知道是哪里的问题，解决起来时间很短，风机的可靠性很高；另外，运达风电的样机调试时间是很短的，一般不到一周，这在业内是很少的，就是因为我们搞自主研发，对风机更加熟悉，知其然也知其所以然。”
举个控制系统的例子，由于运达拥有了1.5兆瓦机组的的所有核心技术，可以根据实际经验和业主的需求，为客户量身定制控制系统。首先，可提供对风机箱式变压器信号的监控接口，连接风机外的箱式变压器信号，并将其通过通讯方式传送到监控室，方便业主统一管理并节省购买箱变监控的开支；其次，可根据业主的不同要求，通过更改逻辑控制或程序参数，使控制系统能满足各种对信号和通信接口提出的要求，如门禁信号、烟雾传感器控制等，为风机状态检测和各种测试子系统提供风速、电压、电流信号通信等开放接口的要求。
1.5兆瓦机组自主研发的积累，为运达在2.5兆瓦机组的研制道路上扫清了很多障碍，从立项到2010年样机出产，只用了两年时间，体现了厚积薄发的优势。
中国风电市场的发展速度往往超出人们的想象，企业间的你追我赶就像军备竞赛，2.5兆瓦机组问世不久，5兆瓦、6兆瓦机组在2010年和2011年相继涌现。马拉松赛程还未过半，似乎就要演变成百米冲刺了。运达如何应对这样前所未有的挑战？5兆瓦机组还走不走完全自主研发之路的问题又一次摆在了面前。
“通过1.5兆瓦和2.5兆瓦机组的研发，运达掌握了核心技术，自主研发5兆瓦没有问题，但我们也得兼顾市场需求，在自主搞技术的同时，我们考虑，少一点书生气，多一些市场意识，所以这次5兆瓦海上风电机组的开发，运达联合了德国Aerodyn公司，力求在速度上有所突破。张国宝主任在来运达考察时也说过，自主研发也未必一定可取，我们可以站在巨人的肩膀上。”
同是5兆瓦，运达有什么不同?
风电机组大型化是我国目前的发展趋势，各个企业都在搞，这会不会导致风机的趋同化。按照运达的说法，同是5兆瓦，运达却有不同。
叶杭冶对记者解释：“与直驱相比，6兆瓦以上机组从技术上来看，目前问题很多，不太现实。双馈式发电机，变流器直接连在转子上，不太可靠。运达采用高速永磁同步电机加上全功率变频的设计，并更新传动系统，吸收了直驱和齿轮箱传动两者的优势，使载荷分散到机架上，而不是全部传到齿轮箱上，齿轮箱只承受扭矩，减小了齿轮箱故障率，机组可靠性可以大大提高。”
运达5兆瓦机组最核心的目标是可靠性，并准备只研发海上风电组机，这是运达5兆瓦的另一个特色。
斯建龙对记者表示：“其他公司的5、6兆瓦机组大多为海陆通用机型，我们认为，陆上风机安装5兆瓦以上机组过大了，所以只研究海上机组，海上机组对风机可靠性要求很高、施工比陆上风机复杂得多，所以运达的5兆瓦机组的核心目标是可靠性。”
能否重新跻身第一阵营？
从第一阵营落下的运达风电要重新确立自己的地位。
“上山下海出国门。“叶杭冶充满信心：“运达地处东南沿海，公司希望利用沿海和低山优势，专心海上及山地风机研发制造，做出有特色的风机，另外，运达有坚实的自主研发基础，有信心开拓门槛很高的国际风电市场。”
说到“下海”，据了解，中国沿海有11个省份出台了风电规划，共计1500万千瓦的装机容量分摊到20多个风电场。浙江省规划了5个百万千万级风电基地，包括杭州、舟山、宁波、台州和温州。近日，运达风电在舟山地区拍下了500亩地，准备新建制造厂，集中精力研发5兆瓦海上风电机组，并将于2012年下线第一台样机。
“上山”则是指利用浙江、山东沿海、山西和云贵高原为目标市场，量身定做风电机组，做到人无我有、人有我优。
“出国门”好理解，由于运达拥有风机的完全自主知识产权，出口时不受许可证限制，前期重点放在东南亚、南美市场，逐步打开国际市场。
资金方面，运达现考虑引入新的战略投资者；客户关系方面，运达改变以往联系不甚紧密的状态；经营管理方面，设置更加明确的激励制度……
整个采访过程中，运达的高层们没有“重回前三”的表态，但记者从他们的一系列举动中看到了这样的决心。
