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唐山新宝泰公司力促节能减排成民营钢企样板

初冬时节,记者慕名来到了位于丰润区的唐山新宝泰钢铁有限公司。走进厂区大院,立刻被眼前的景色吸引了:干净整洁的厂区内,绿草如茵,各色树木成行连片,车辆人员来往有序。蓝色的天幕下,一座座高大的厂房排列得整整齐齐,看不到烟粉尘,只看到一丝丝淡淡的蒸汽随风飘散。不久前在这里召开的唐山新宝泰整体节能减排成果总结会上,市领导盛赞新宝泰在推进节能减排工作上取得了阶段性成果,成为民营钢铁企业的样板,这种做法在我市同类企业中值得推广。

  投巨资上循环生产项目,使企业成为节能环保的受益者。过去,和众多钢铁企业“傻大黑粗”的形象一样,新宝泰也曾经因为超标排放上了市政府的环保“黑名单”,甚至发生因污染排放,遭附近农民堵门的现象。痛定思痛,新宝泰下决心治理污染,加大节能减排力度。从2010年到2011年11月,新宝泰公司相继投入5.6亿元,完成了大大小小12个节能减排技改项目,公司形象因此大为改观,成为当地负责任的大型企业典范,同时对周围环境的污染大幅度减少,产生了巨大的社会效益和环境效益。

  这公司上马了对以前被当做废弃物处理的烟粉尘、冶炼垃圾以及污水的循环利用项目,使他们成为炙手可热的“金娃娃”。

  以前钢渣等冶炼垃圾,大多被当做固体垃圾低价出售给农民,用来充填地基,公司和中冶建筑研究总院以及中冶工程技术有限公司合作,引进第三代钢渣余热自解热焖处理工艺技术和设备,投资2.6亿元建设钢铁渣“零排放”项目,年产钢铁渣复合粉90万吨,钢渣热焖后经过两次研磨、三次磁选后,可回收钢渣中98%的铁元素,将钢渣加工后代替水泥用于建筑混凝土,变废为宝,年增经济效益5000多万元。

  对炼铁、炼钢产生的煤气,烧结产生的烟气,炼钢、轧钢产生的过热蒸汽全部回收发电是新宝泰建设的又一项循环经济项目,回收利用炼钢、轧钢、烧结、球团、石灰窑余热建设一座4500千瓦纯低温余热电站,年发电3000万千瓦时。回收每小时25000立方米转炉煤气,建设50000立方米煤气柜,轧钢、石灰窑加热全部自给,配套全烧煤气锅炉及25000千瓦纯凝式发电机组,年发电1.75亿千瓦时。减少了各工艺烟气、蒸汽排放,提高了钢厂用电自给率。

  这公司有关领导给记者粗略算了笔账:“2010年到现在,公司环保节能投入大约5.6亿元,吨钢成本下降了100多元,每年因此增加效益将近两个亿!”

  以建“花园式工厂”为目标,对厂区进行绿化美化改造。从2010年3月到现在,新宝泰先后投资了2000万元改造和新建绿地10万多平方米,厂区绿化率达到35%以上。如今的新宝泰厂区,千余株雪松、华山松、油松、合欢等名贵风景树木四季常青,千余株海棠、日本樱花、紫叶李、丁香、紫薇、银杏、玉兰等苗木亭亭玉立,3000多棵垂柳、馒头柳、龙爪槐、小叶杨等景观树婀娜多姿,更有20万棵连翘、红瑞木、月季、鸢尾、荷兰菊见缝插针,8万平方米草坪赏心悦目,醉人心脾。

  为了美化厂区,公司投资860万元,建设挡风抑尘网2万多平方米,对厂区所有道路进行了硬化。厂区还配备了专用洒水车,进行灌溉降尘净化空气。面对这么好的生产环境,工人们对记者说:“在这样的厂子上班,我们感到幸福和自豪!”

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