中国能源资讯网日前，青岛颐中烟草陆续把2000多吨烟草废弃物运到胶南荏原再生资源热电公司。这些废弃物被传送带大口吃进，经流化床锅炉消化后，可生产绿色环保电能130万度。
在石油、天然气等不可再生资源日益紧张的今天，作为世界第四大能源的生物质能作用日益彰显。从最初贫煤掺加煤泥发电，到固体垃圾掺加煤泥发电，再到现在完全脱离“煤介”——烟草废弃物做燃烧介质，全部用生物质能发电，胶南荏源热电的循环经济之路越走越宽，一个全新的绿色能源时代来临。
据了解，洗煤厂的煤泥热值远低于原煤，而且颗粒细、比重轻，干的煤泥形成粉状经风一吹会对周围环境造成极大的危害。荏原热电公司通过对锅炉进行技术改造，将煤泥掺加到煤炭中混合燃烧，每年可处理煤泥4.3万多吨。
2006年，企业加大自主创新力度，积极实行废渣废料的资源化再利用，通过对发电设备进行技术改造，改变以煤炭掺加煤泥的燃烧模式，将酒厂的“炭黑”废渣、造纸厂的废纸浆、城市污泥等热值2000大卡/kg左右的固体垃圾作为主燃料，以煤泥为燃烧介质进行发电，年可节约标准煤4万余吨，发电量3800万度，蒸汽20.7万百万千焦，节约煤炭资金180多万元，真正实现了资源的循环利用，成为山东省内第一家完全不烧煤炭处理固体废物的电厂。
在此基础上，该企业经过长时间的调查研究，综合各种干燥设备特点，积极筹措资金160多万元，经过一年多的自主研发，新型回转式烘干机实验安装成功。荏原热电公司的设计者们摒弃传统用煤、汽烘干的方式，大胆采用锅炉烟道尾气作热源对污泥等含水较多的固体废料进行干燥。设备投入运行后，有效解决了固体垃圾无害化处理的技术瓶颈。
2007年，电煤供应紧张，原本作为废弃物的煤泥供应量、质量大幅下降，直接导致了电网负荷下降，上网电量减少，成本费用增大。面对这种情况，为充分发挥锅炉燃烧优势，拓宽废料利用空间，企业积极寻找出路。在此过程中，该公司了解到，烟草生产过程中产生的烟梗、烟末、烟土等烟草废弃物不仅占用了大量的仓储空间，增加了企业成本，而且存在安全隐患，在高温高湿环境中容易自燃，同时废弃物焚烧易造成污染。
烟草行业的废弃物自身无法处理，但烟草废弃物热值在3600大卡/kg左右，与煤泥热值相当，具有较高可燃值，并且不含二氧化硫。由此，企业成立科研攻关小组，对电力企业的核心设施流化床锅炉进行改造，改变了依靠风速的硫化方式，解决了由于烟梗、烟末等重量轻而被吹浮起来无法燃烧的技术难题。2008年初，该公司与青岛颐中烟草签订合同，开始焚烧卷烟产生的废料烟土棒，日上网电量可达96000度。至此，公司完全放弃了煤泥燃烧方式，改烧烟土棒及各种固体废料。
根据《烟草专卖法》有关规定，烟草废弃物为高危物品，必须定点销毁。凭借过硬实力，该企业被山东省烟草专卖局确定为全省烟土废料的惟一销毁定点单位。经测算，荏原热电解决掉全省库存的烟草废弃物，可转化电能近千万度。
据悉，随着科研水平的进一步提高，该公司又将研发方向延伸到气体废物。针对城市污泥等生物质能散发出来含有甲烷、乙烷等有害气体的实际情况，企业准备投资100万元建立密封舱，通过风道直接在锅炉内燃烧，最大限度变废为宝。
