中国能源资讯网度电成本，是光伏成为最经济或最具成本效益发电形式的关键。2019年8月16日，中环股份发布“夸父”系列单晶硅片，主要为G12硅片。自此，光伏行业掀起了一轮大尺寸的浪潮。然而，不管何种尺寸，目标都是为了降本，以提升光伏发电的竞争力。
走向“大”时代
2018年“531新政”后，光伏补贴退坡促使终端客户对高功率组件的需求提升，进而刺激厂商通过扩大硅片尺寸来提高组件功率，以便获得市场竞争力。随后，硅片市场开始一轮大变革，从M2(156.75mm)进化至M6(166mm)、M10(182mm)以及G12(210mm)。
尽管龙头组件企业主推的硅片尺寸存在差异(182mm或210mm)，向更大尺寸演进的方向已成为共识。据PV Infolink的预测数据，2021年主流硅片尺寸为M6(166mm)，占比约42%;从2022年开始，M10和G12的份额将持续扩大。
大尺寸硅片技术是降低度电成本的有效途径。它可以带来硅片产能提升进而降低单位生产成本，产品侧通过优化电池和组件的设计提升组件功率，系统侧也可以有效减少BOS成本。然而，每个硬币都有两面，它也导致组件工作电流的增加，对电气系统长期可靠性提出新的挑战。
大电流的挑战
在系统电压不超过1500V的情境下，我们需要关注组件因采用大尺寸硅片技术所带来的大电流影响。以市场上主流企业545Wp组件为例，可以看出，210mm组件的最大功率点电流已经超过17A，短路电流超过18A，几乎是156mm和166mm组件电流的两倍。从选型的角度来说，210mm组件需要配备30A左右的接线盒和连接器。
“光伏连接器要适配如210mm组件的大电流，仅仅在电气参数或认证层面满足要求是远远不够的，我们应该更加关注大电流在零部件可靠性，在系统安全和风险方面带来的影响。连接器发热的能量源是I2R，在电流翻倍的情况下，连接器带来的电量损耗是以前的4倍，也就是发热量大大增加，随之而来的就是连接器的失效概率无疑也会提升。”史陶比尔电连接器事业部产品和技术服务经理沈钱平指出。
光伏连接器在系统中的用量很多，以采用545Wp组件为例，大约用到2070套。倘若连接器失效，那么由此引起的电量损失、运维成本甚至是火灾风险，都将对电站的整体收益带来负面影响。因此，选择可靠的部件供应商，至关重要。
轻松驾驭
“我们应当关注连接器的核心参数。在电流已经确定的情况下，想要减少发热损耗，降低风险，依据P=I2R，只能减少电阻。电阻是光伏连接器的核心参数，首先这个值必须低，同时还必须能够长期稳定在一个较低的水平。”沈钱平强调。
史陶比尔MC4系列连接器采用久经考验的MULTILAM电连接核心技术。得益于恒定的弹性压力和专利设计，MULTILAM的多点接触能够改善电连接和能量传输质量，使连接器具备持续低的接触电阻。无论是短时间还是持续运行，MULTILAM均具有非常高的载流能力，并且工作温度的适用范围广泛，工作寿命长，性能可靠。
以史陶比尔MC4-Evo 2光伏连接器为例，它的接触电阻≤0.2mΩ。同时，根据匹配电缆的不同，MC4-Evo 2有45A、53A和69A等规格，完全能够满足采用大硅片技术组件的通流要求，还留有余量。目前，市场上头部组件和逆变器企业均在其产品上采用此方案。
连接器是光伏系统的命脉，它们的质量和可靠性是光伏电站高效和安全运行的关键。进入光伏行业25年来，史陶比尔在产品设计、技术知识、制造能力以及流程和服务的一致性等方面积累的丰富经验，是我们为客户带来利益的基础。截至目前，史陶比尔MC4系列连接器已累计应用超385GW光伏系统。
