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钙钛矿电池量产,核心在于狭缝涂布

在追求可持续发展的道路上,清洁能源技术一直是备受关注的领域。钙钛矿太阳能电池作为第三代光伏产品,正崭露头角。钙钛矿电池不仅在效率和成本方面具有竞争优势,还具有多应用场景。可以制成柔性太阳能电池,适用于各种表面,包括建筑外墙、汽车车顶和移动电子设备等。

资本涌入:量产是关键

随着钙钛矿电池技术的不断进步,资本市场对这一领域的兴趣也日益增加。光伏企业和材料企业都开始加大对钙钛矿技术的研发和生产投入。不仅如此,一些全球性的薄膜太阳能组件生产商也纷纷进军钙钛矿领域,希望借此实现技术和市场的领先地位。

要实现钙钛矿电池的大规模量产,仍然面临一些重大技术挑战。其中,最主要的挑战之一是涂布技术和设备的成熟度。据媒体报道,目前钙钛矿电池的生产线设备还不够成熟,预计还需要1到2年的时间才能实现真正的大规模生产。

涂布技术:量产的核心

钙钛矿电池的制造是一个对技术要求极高的过程,特别是涉及到薄薄的涂布层。为了实现高效率、高性能和成本效益,必须在涂布技术和过程控制方面投入大量研发和创新。自今年以来,精诚与国内知名的钙钛矿企业实现战略合作,在钙钛矿涂布领域实现了重大突破。在提升效率和克服工艺难题方面取得了重要进展,有望在短期内开启量产大门。

与一般的涂布比较,钙钛矿涂布的流体粘度低,实现片对片的涂布,并且干膜厚度很薄,保持在0.2微米到几个微米的范围内,要实现整个过程的精准控制,对模头的精度要求极高。

① 涂布模头的制造更是一项复杂的工程任务,模唇直线度要求精度2um/米以内,平面精磨粗糙度0.03-0.05um范围内。

② 模体选用针对性耐腐蚀强的不锈钢材料,通过系列应力消除技术实现长期使用的稳定性。

③ 专业定制不同厚度的高精度垫片,适用于不同粘度范围的流体以及不同线速度的涂布工艺。

迄今为止,从实验室走向产业化过程中的多数钙钛矿模头,都是由精诚提供的。随着量产工艺的成熟,行业需要专业化、一体化的设备解决方案企业,不仅能一站式解决钙钛矿组件制造商对设备的需求,而且能很好得做到全方位的售后服务。精诚技术团队,不仅能解决涂布的厚薄均匀性、薄膜质量、涂布速度等关键问题,也能为客户提供贴心的技术咨询服务。我们也期待在此次钙钛矿技术、设备和材料论坛上,与您有更多的技术探讨。

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