中国能源资讯网日前，在江苏海力风电设备科技股份有限公司的生产基地，一个个半成品塔筒在车间内下料、卷制、组队、焊接……车间外，安装平台、电气、爬梯等各种内饰件，制作、组装完成后运往码头。“
一个塔筒的制作周期一般在25天左右，复工以后，每天都有1到2个塔筒发到码头。” 江苏海力风电设备科技股份有限公司生产部长赵永刚介绍。
海力风电是一家专业制造风机塔架及海上风机基础的生产型企业，主要涉及陆海风机塔架、海上风机单桩基础、海上风机导管架承载平台、测风塔等风电钢结构，是国内领先的风电设备零部件生产企业之一，目前有生产员工140多人，其中90%的员工为如东本地人员，春节期间，企业全员放假休整，因为生产需要，年初三起企业逐步复工复产。“我们的客户比较多，主要是为一些大型能源公司提供配套设施设备。
企业从初三复工，复工的时候90%的人员到位，到年初六已经全员到岗。” 赵永刚说。近几年，海力风电抢抓风电产业发展的窗口期，不断创新、增加科技投入来提升企业的核心竞争力，已经拥有“一种大功率风机单桩套笼的组装工艺”“海上风电导管架基础牛腿的焊接工艺”等授权专利76件，其中授权阀门专利8件，并与高校、科研单位合作，创建了海上风电设备产学研合作基地，为企业提供了强有力的技术支撑，目前，企业已实现了制造、运输、运维到能源发电的全链式发展，在手订单十分充裕。
“我们一般半年排一轮生产计划，现在的订单已经排到了半年以后，产品处于供不应求的状态。”赵永刚说。
