中国能源资讯网在日常生产中，玻璃纤维是复合材料中使用量最大的一种增强材料。玻璃纤维的成本低，强度好，被广泛用在运动器材和电子工业（特别是印刷电路板）。11月13日，据华创证券发布研究报告指出，玻纤市场价格已到达底部，库存首现下降。伴随着基建、“双碳”、恢复加大生产等因素驱动，原本紧缩的市场需求有望得到更有力的释放和回暖。
玻璃纤维布是由很多的玻璃纤维丝交织而成的纺织物，含浸树脂后成为预浸材料，硬化后就形成复合材料。玻璃纤维布在加工过程中经常需要裁切，裁切后的边缘不平整，容易脱线掉丝（玻璃纤维丝约占总产量的10%~15%）。
清运回收处理的步骤
玻璃纤维废布废丝回收处理需要通过以下几个步骤：
第一步，清捡。利用电磁除铁器和金属探测器，除去其中的金属杂质（包含破碎的纸筒，引丝的钩子，设备上的螺丝和螺母，部分玻璃纤维开刀丝等）。
第二步，粉碎。将清理干净的废丝，由板链输送机送入粉碎机中进行粉碎。为了防止破碎机憋死故障，需要在入口处设置控制进料量的对辊。经过一道破碎的废丝为长度不超过5毫米的短纤维和粉状物，但由于后续利用需要更细粒度的产品，可以在烘干后再加一道粉碎。
第三步，清洗。经水冲洗后，将附着在纤维上的浸润剂冲掉，冲洗废丝的水。清洗的水可采用污水处理站处理后的水，尽可能少用或不用自来水，以提高水的利用率。冲洗后的纤维由砂水分离器将其与水初步分离，再由提升机送入沥水仓内进行二次沥水。
第四步，烘干。将经过沥水的斗式提升机送入烘干机进行连续式烘干，让废丝脱去残留的水分。根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用，或输送到使用仓中备用。
变废为宝的方式
经过一系列工艺得到的玻璃纤维丝，可以通过以下几种方式变废为宝，实现再次利用：
一是制作新一批玻璃纤维。经过一系列清捡、粉碎、清洗、烘干等工序，将玻璃纤维废丝回炉重造，可以生产新的玻璃纤维材料。
二是生产玻璃棉。部分玻璃纤维的成分与中碱玻璃棉成分相似度十分高，所以，中碱玻璃废丝可直接用于生产中碱玻璃棉。而无碱玻璃纤维的成分，与无碱玻璃棉成分也基本相同，所以可以通过补充部分成分的方式，满足生产无碱玻璃棉的需要。
三是生产压花玻璃和玻璃马赛克。不同颜色的玻璃马赛克，其成分上有一定差异，根据不同颜色的成分要求，来选择使用中碱或无碱废丝。
四是生产陶瓷釉料。玻璃纤维基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特别是无碱纤维里含有7%的氧化硼，对釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融温度，防止釉层开裂和提高釉面硬度、光泽度以及抗化学腐蚀能力。由于硼原料价格比较高，占釉料成本比例就很高。充分利用废丝有用成分，可以大大降低釉料的生产成本。
