近日,天津石化首个燃料电池氢项目中交,全面转入生产开工阶段。
该项目由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元和2000标准立方米/小时的氢气充装单元组成,采用中国石化自主开发的变压吸附分离专利技术,与采用传统变压吸附分离技术建设的项目相比,具有占地面积小、动力消耗低、适应频繁启停工况等优点。
项目投产后,可产出99.999%高纯度燃料电池氢气,年产量达2250吨。
近日,天津石化首个燃料电池氢项目中交,全面转入生产开工阶段。
该项目由设计规模为3000标准立方米/小时的氢气纯化单元和2000标准立方米/小时的氢气充装单元组成,采用中国石化自主开发的变压吸附分离专利技术,与采用传统变压吸附分离技术建设的项目相比,具有占地面积小、动力消耗低、适应频繁启停工况等优点。
项目投产后,可产出99.999%高纯度燃料电池氢气,年产量达2250吨。