电堆是燃料电池的核心部件,此处发生的电化学反应将化学能直接转化为电能,被称为燃料电池系统的心脏。电堆一般由数十节至上百节单电池组成,单电池则由膜电极,极板和密封组件构成。这些单电池通过直叠或者平铺的方式堆叠在一起,再加上集流板、绝缘板和端板,利用螺杆或卡条紧固,组成燃料电池电堆。为此,鑫台铭专门为氢燃料电池电堆组装设计的专用设备—燃料电池电堆伺服压装机、压力机、组装机。
氢燃料电池电堆压装机是为氢燃料电池堆组装设计的专用设备,结合氢燃料电池的安装工艺,使用专门设计工装,依靠重力自动定位双极板和膜电极,极大的方便安装,节约叠片对正的时间。
电堆伺服压装机采用三梁四柱结构,精密直线轴承,执行元件为伺服电动缸,可以精密的控制压装的力和位移。系统使用PLC可编程控制器,触摸屏界面,压力传感器和位移传感器,可适时监测压装的力和位移,压装的数据保存,可追溯,为技术分析提供原始数据。
氢燃料电池电堆压装机采用伺服压装系统,4小时以上动态保压,力与位移曲线可实时采集,大大提高了压装效率与压装质量,采用电动控制系统,不存在漏液等问题。
1、位移和力两种控制模式。
2、空行程快速行进,慢速压装。
3、等同压力位置精度±0.01mm。
4、压力精度总量程1%。
5、网线数据接口,支持联网数据采集。
6、历史数据保存,压装参数可追溯。
7、闭环控制。
8、上下工作台面的平行度≤0.1mm。
9、治具平面度≤0.03mm。
锁固方式:绑带捆扎/锁螺杆
传动方式:伺服马达/滚珠丝杠
两种控制模式:位置模式和压力模式。
历史数据存储,参数可追溯。
压合过程可编程控制,可保压、泄压;多种工艺参数,消除极板的应力变形。
压合过程压力、位置可实时监控。
可记录压合参数,并可输出压力曲线。
更换夹具可适应不同尺寸产品的叠堆测试。
附带打码机、扫码仪、录入数据。
整机布局合理紧凑、美观。
系统采用PLC自动控制,运行稳定。
适用于范围内各种电堆高度组装、加压,界面友好,方便操作。
数据后台自动存储。
本系统主要有:伺服加压机构,配备高精度的装堆工装。
什么是氢燃料电池电堆伺服压装机
动作要求:
手动:
1、手动下设置压力,位置,到压力停止下压(到设定压力在安下行按钮,无动作)。
2、手动可设置压力,位置。
3、手动要设置探测位置。
4、手要感应到压力自动速度变慢。