自4月中旬开始,中科炼化加氢裂化装置采用多项优化措施,降低汽柴油收率,增产石脑油,在装置85%负荷运行的情况下,装置石脑油产量达1000吨/天,收率达到25%,为公司增创效益约3600万元/月。
为提高石脑油收率,加氢裂化装置需提高配炼柴油处理量。前期,因柴油温度较低,原料油过滤器出现反冲洗频繁的问题,不仅影响装置平稳生产,还导致装置液收率降低。他们成立党员攻关小组,分析研究反冲洗原因,探索解决问题措施。对30台原料油过滤器进行滤芯拆清,内操人员加强监控过滤器压差,外操定期手动用蒸汽反冲洗过滤器,大大降低了过滤器反冲洗频率。通过持续优化操作,柴油处理量最高达到80吨/时。
解决了原料的问题,他们接着在产品收率上下功夫。通过增点反应加热炉的主火嘴,优化反应器及床层温度,调节反应冷氢阀开度及循环氢压缩机的负荷,提高反应深度,全力增产轻石脑油和重石脑油。同时,持续优化分馏调整:一方面压减航煤产量,严格控制航煤产品闪点,最大限度拔出航煤中的石脑油组分;另一方面参照柴油工况时的指标参数,提高重石脑油终馏点,石脑油收率提高了6.13%。通过一个多月的调整,石脑油产量从800吨/天提高至1000吨/天,创历史新高,为稳步推进“油转化”、多产轻质化工原料提供了有力保障。