国内首台大功率10MW海上风电机组下线

高度约两层楼的白色电机似乎要破穿屋顶而出，可以想象安装叶片后直径达185米的风机将成为怎样的“巨无霸”。9月25日，我国首台具有完全自主知识产权的10MW海上风力发电机组在中国三峡福建海上风电国际产业园——东方电气风电有限公司福建生产基地下线。据了解，该机组是目前全亚洲功率等级最大、叶片最长的抗台风型海上风力发电机组。国内首台最大功率风机下线，对我国海上风电行业、对福建省分别意味着什么？
　　风电界的“海上巨无霸”
　　下线仪式上，随着倒计时的结束，白色的庞然大物徐徐转动，标志着东方电气10MW海上风力发电机组研制成功，中国风力发电设备正式迈入万千瓦级。
　　据了解，该10MW海上风力发电机组由中国东方电气集团公司(下称“东方电气”)和中国长江三峡集团联合开发，是针对中国福建、广东等海域I类风区设计的具备超强抗台风能力的海上风力发电机组，单机容量10MW，叶轮直径185米，在年平均10米/秒的风速条件下，一台机组每年可以输送出4000万度清洁电能，可以减少燃煤消耗13000吨，二氧化碳排放35000吨。
　　此前，10MW海上永磁直驱风力发电机、国内首款10MW功率等级B900A型叶片分别研制成功和下线。“海上10MW机组成功研制，是东方电气风电产业技术创新实现弯道超车、已完全具备大功率海上风力发电机组研发和生产制造能力的重要标志，是东方电气集团引领国内海上风电‘无人区’、实现我国大兆瓦级风力发电机组自主品牌历史性突破的里程碑。”东方电气风电公司党委副书记、董事长、总经理贺建华表示。
　　技术使安全、成本双赢
　　贺建华介绍，10MW海上风力发电机组具有以下五个特点：一是安全性高，由于采用了直驱永磁路线，从本质上避免了润滑油系统，减少火灾隐患。二是发电性能更好。发电效率高出目前行业效率1%—3%，满发小时数可达到4000小时。三是征海面积少，工程造价低，与5MW海上风电机组相比，机位数可以减少50%，征海面积减少35%—40%，工程建设周期可以缩短6—8个月，整体造价节省2.5—3亿元。四是抗台风、抗腐蚀能力更强，能够满足77米/秒(超过17级)抗台风需求。五是维护运营成本低，平均无故障时间可以达到3000小时以上，定检间隔时间周期由半年提高至一年，发电损失更小。
　　在下线仪式现场，东方风电还发布了2019年五款新产品，分别是东方3.2SMW、4.0MW、4.5SMW陆上大功率永磁直驱风力发电机组，以及7.0MW、10MW海上大功率直驱风力发电机组。东方风电研发中心主任郑大周介绍，该五款风机分别为陆上中低风速区域、中高风速区域、海上中低风速区域、海上高风速区域量身定制。通过平台化设计，用一到两年的时间完成这五款单机容量大、等级跨度高的风力发电机组，将有力助推风电行业发展。
　　立足福建打造风电“大国重器”
　　“真正的大国重器，一定要掌握在自己手里。”与陆上风电相比，我国海上风电具有资源丰富、不占用土地、靠近电力负荷中心、发电利用小时数高、适宜大规模开发的特点。福建省海上风电资源禀赋优越，开发潜力巨大，发展前景良好。福建省也将建设成为中国海上风电大型基地之一。
　　随着风电装备降本增效，风电迎来了发展的好时代。如何抓住这个好时代的东风？关键还在装备升级。
　　据了解，福建基地作为东方电气海上风电整机电机制造和出口的核心基地，达产后大型海上风机整机制造能力将达到50到100万千瓦，产值可实现30到60亿元。
　　在这里刚刚下线的10MW海上风电机组将安装在三峡福清兴化湾海上风场。“福建基地作为大型风机电机的试验中心、海上风电的运维服务中心，拥有当今国内功率最大的12MW等级全功率试验平台，并配备智能制造远程诊断服务系统。我们的目标是以福建基地为中心，打造风电大国重器，引领海上陆上风电发展。”贺建华表示。