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WB48叶片前缘胶接空腔分析(1)

1. 概述

1.1 目的

本报告以WB48.38叶片展向31.5m截面为例,分别在压力分布载荷、运输载荷、极限载荷作用下,对比前缘空腔宽度由10mm变成40mm,分析叶片的稳定性、静强度特性和相对变形量。同时,在空腔宽度为40mm的翼型基础上,在叶片前缘外表面增加2层双轴布铺层,分析其对叶片的屈曲稳定性能、静强度特性、相对变形量的影响。

1.2 分析对象

本报告,选择WB48叶片展向31.5m截面,通过有限元软件MSC建立2D分析模型。

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Figure 1.1 WB48叶片展向31.5m截面

叶片截面的分析对象为S面和P面的前缘阻胶法兰与前缘夹芯的空腔段。

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Figure 1.2 叶片截面S面、P面的空腔段分析对象

1.3 主要内容

本报告应用有限元软件MSC对叶片前缘胶接空腔进行细节分析,不同的胶接空腔宽度和作用载荷,详见Table1.1。

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2. 输入信息

2.1 坐标系

本报告中,几何模型与有限元模型都采用MSC的总体坐标系。复合材料的纤维方向采用材料主方向。

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Figure 2.1 叶片截面几何坐标系

总体坐标系中,X方向截面弦长与扭角方向; Z方向2D有限元模型拉伸长度方向,Y方向按照右手定则确定。

2.2 单位制

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2.3 几何模型

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本报告中,根据叶片展向31.5m截面建立不同空腔宽度的几何模型。分别建立空腔宽度为40mm和10mm的几何模型。

2.4 载荷条件

本报告分析叶片展向31.5m截面在分布力载荷、运输载荷、极限载荷作用下极限强度。包括稳定性分析、静强度分析和变形量分析。

2.4.1 压力分布载荷

根据叶片展向31.5m的截面图,应用Profili软件分析叶片截面的压力分布,得到沿叶片截面弦向的Cp分布。

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根据Cp计算公式:

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2.4.2 运输载荷

WB48叶片的在叶根0m和叶片展向31.5m附件为运输位置,根据力与力矩平衡确定叶片在3倍加速度载荷作用下,叶片展向31.5m截面的支反力。

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本报告WB48叶片31.5m截面的极限载荷,分析叶片截面模型的极限强度。极限载荷为某一工况下挥舞摆振坐标系的的力和力矩,根据模型的载荷坐标系加载于有限元上。

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注:Table2.2中载荷已考虑极限分析时的载荷安全系数。

2.5 材料属性

根据WB48叶片的铺层材料和环氧树脂,给出应用于有限元分析的三轴部、单向布、双轴布、PVC、环氧结构胶的2d正交各向异性材料属性。

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3. 有限元模型

本报告通过前缘分析的几何模型,考虑复合材料的各向异性以及不同的载荷工况,采用不同的加载方式进行各模型的极限分析。

3.1 模型网格

本报告根据前缘分析的几何模型,划分网格单元。单元采用壳单元。

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3.2 结构型式

根据WB48叶片铺层,确定叶片展向31.5m截面的铺层。

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根据叶片铺层型式,确定叶片31.5m的结构型式。

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3.3 材料方向

复合材料的材料轴方向很重要,确定模型的主要受力方向。本报告中,材料铺层的主方向为纤维方向。

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3.4 单元方向

有限元模型的单元坐标系需统一。本报告中,单元坐标系的X方向为纤维材料主方向,Z方向为单元法向,Y方向为右手定则确定。

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3.5 安全系数

本报告中,应用有限元分析需要确定载荷局部安全系数与材料局部安全系数。

3.5.1 载荷局部安全系数

根据GL2010确定载荷局部安全系数。

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注:运输载荷为3倍重力加速度作用下,因此运输载荷的载荷安全系数相当于4.5。

3.5.2 材料局部安全系数

根据GL2010规范可知,材料的老化,温度等因素对材料的局部安全系数有很大的影响,本文给出了环氧树脂叶片,静强度分析和屈曲分析的材料局部安全系数表。

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3.6 有限元模型

根据叶片31.5m的结构型式和材料属性,建立有限元模型。

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3.7 有限元加载

根据叶片展向31.5m的截面图,应用Profili软件分析叶片截面的压力分布,得到沿叶片截面弦向的Cp分布。

3.7.1 压力分布加载

本报告的主要分析对象为叶片截面前缘空腔段,因此根据压力分布,提取截面前缘空腔段的压力分布,计算得到面压加载于有限元模型。

由于本报告的以分析前缘局部为主,因此可将叶片截面整体模型的除前缘外作为假体,确定位移边界条件。

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3.7.2 运输载荷加载

叶片31.5m截面为运输工况下特殊作用的位置,因此运输载荷分析尤为重要。运输载荷作用区域为叶片前缘局部,将叶片未受到运输载荷作用的长度方向视作假体,确定位移边界条件。

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3.7.3 极限载荷加载

本报告选择叶片展向拉伸截面一端作用MPC极限载荷,一端约束位移边界。极限载荷作用点为叶片截面的Pitch axis位置。

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